СТРУКТУРНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ИНТЕРМЕТАЛЛИДНОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, ПОЛУЧЕННОГО МЕТОДОМ НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ

Статьи

 




dx.doi.org/ 10.18577/2307-6046-2015-0-12-1-1
УДК 669.017.165:669.245
О. А. Базылева, Э. Г. Аргинбаева, А. В. Шестаков, Е. В. Колядов
СТРУКТУРНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ИНТЕРМЕТАЛЛИДНОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, ПОЛУЧЕННОГО МЕТОДОМ НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ

Рассмотрено влияние технологических параметров направленной кристаллизации (скорости и температурного градиента кристаллизации) на микроструктуру, структурно-фазовые показатели  (периоды кристаллических решеток γꞌ- и  γ-фаз, их размерное несоответствие) и механические свойства  интерметаллидных сплавов на основе никеля серии ВИН. 

Ключевые слова: интерметаллид Ni3Al, направленная кристаллизация, монокристалл, температурный градиент кристаллизации, скорость кристаллизации, структура, период кристаллической решетки, мисфит, жаропрочность, intermetallic Ni3Al, directional solidification, a single crystal, the temperature gradient crystallization, rate of crystallization, the structure, lattice parameter, lattice misfit, temperature strength.

Введение

Известно, что монокристаллическая структура обеспечивает максимальные значения прочностных характеристик жаропрочных литейных сплавов. В настоящее время изготовление монокристаллических полуфабрикатов осуществляют с помощью метода отливки с жидкометаллическим охладителем (Liquid Metal Cooling). В опытно-промышленном производстве ВИАМ имеются установки для литья жаропрочных сплавов с различными значениями температурного градиента кристаллизации (G): серийная УВНК-9А с G=60–80°С/см и опытно-промышленная УВНС-5 с G=150–180°С/см [1–5].

Достаточно полно изучено влияние температурно-временны́х параметров кристаллизации жаропрочных сплавов, в том числе интерметаллидных, на показатели макроструктуры (междендритное расстояние, микропористость) и эксплуатационные характеристики. При этом данных о возможном воздействии технологических параметров литья монокристаллов интерметаллидных сплавов на основе никеля на их структурно-фазовые параметры нет [6–12].

В работе проведена оценка структуры (в том числе тонкой) жаропрочных интерметаллидных сплавов, отлитых по различным технологическим режимам.

 

 

Материалы и методы

Объектом исследования являлись близкие по фазовому составу образцы интерметаллидных сплавов с монокристаллической структурой кристаллографической ориентации (КГО) [001] ВИН1 и ВИН4 [10].

Вакуумным индукционным методом выплавляли прутковые (шихтовые) заготовки из интерметаллидных сплавов [13, 14].

Литье монокристаллов жаропрочных интерметаллидных сплавов осуществляли методом LMC (Liquid Metal Cooling) на промышленной установке УВНК-9А с градиентом кристаллизации G=60–80°С/см и опытно-промышленной установке УВНС-5 с G=150–180°С/см [1–5].

Микроструктурные исследования проводили на растровом электронном на микроскопе JSM-840.

Определение структурно-фазовых параметров интерметаллидного сплава проводили дифрактометрическим методом на установке ДРОН-3М с использованием компьютерной программы Outset и применением формулы Вульфа–Брэгга. Размерное несоответствие кристаллических решеток γ и γʹ-фаз (мисфит) рассчитывали по формуле:

 

                                                                   Δ=(aγ-aγʹ)/aγ,                                                          (1)

 

где aγ – период решетки γ-фазы, aγʹ – период решетки γʹ-фазы [7, 15, 16].

 

Испытания при растяжении с определением пределов прочности и текучести проводили по ГОСТ 1497 и ГОСТ 9651, на длительную прочность – по ГОСТ 10145.

 

Результаты

Исследование влияния скорости кристаллизации на структуру при отливке интерметаллидных сплавов проведено на сплаве ВИН1.

Микроструктура монокристаллических отливок c КГО [111] из интерметаллидного никелевого сплава ВИН1 приведена на рис. 1

 

 

 

Рис. 1. Микроструктуры (а, б – ×500; в, г – ×10000) монокристаллов интерметаллидного сплава ВИН1 c КГО [111], отлитых при скорости кристаллизации 5 (а, в) и 20 мм/мин (б, г)

Установлено, что качественно состав интерметаллидного сплава не меняется: в осях дендритов расположены γ- и γʹ-фазы, между осями дендритов на γʹ-фазе, окруженной γ-фазой, – находится легированная β-фаза (NiAlлег). Установлено, что скорость кристаллизации влияет на размер структурных составляющих: с ее увеличением происходит измельчение частиц, расположенных в осях дендритов, состоящих из γ- и γʹ-фаз, и выделений (γʹ+β) в междендритных областях.

Рентгеноструктурным анализом определены периоды решеток γ- и γʹ-фаз, величина мисфита Δ, а также количество фаз в сплаве ВИН1, отлитого с градиентом кристаллизации G=150–180°С/см и скоростью (Vкр) от 2 до 20 мм/мин. Результаты представлены в табл. 1.

Таблица 1

Результаты рентгеноструктурного анализа сплава ВИН1 (при G=150–180°С/см)

Скорость

кристаллизации Vкр, мм/мин

Периоды кристаллических решеток, нм

Мисфит Δ, %

Количество фаз,

% (объемн.)

aγ

aγʹ

Vγ

Vγʹ

2

5

8

10

20

0,3601

0,359

3,5728

3,5737

0,358

0,3576

0,3576

3,5818

3,5792

0,3576

0,70

0,39

0,25

0,15

0,12

11,2

24,0

34

38,1

47,9

88,8

76,0

66

61,9

52,1

 

Показано, что с увеличением скорости направленной кристаллизации скорость распада γ-фазы с выделением γʹ-фазы уменьшается, при этом количество γ-фазы возрастает с 11,2 до 48%, значение мисфита Δ снижается с 0,7 до 0,1%.

Полученные данные (табл. 1) представлены в виде графиков зависимости объемной доли фаз и мисфита от скорости кристаллизации отливок интерметаллидного сплава (рис. 2).

 

 

Рис. 2. Зависимость величинымисфита (а) и количества γʹ-фазы (б) от скорости направленной кристаллизации

интерметаллидного сплава ВИН1

 

Направленная кристаллизация сплава со скоростью 2 мм/мин является нецелесообразной, так как может способствовать образованию поверхностных дефектов в виде полос струйной ликвации, она также неэкономична при литье полуфабрикатов [10, 17]. Скорость кристаллизации 5 мм/мин позволяет получить в интерметаллидном сплаве количество γʹ-фазы ~80% (объемн.), тогда как при20 мм/мин содержание γʹ-фазы составляет 50–60% (объемн.), что может негативно сказаться на значениях высокотемпературной длительной прочности.

Для обеспечения уровня объемной доли γʹ-фазы (рис. 2), соответствующего интерметаллидным сплавам на основе Ni3Al, необходимо придерживаться скорости кристаллизации, равной 5–10 мм/мин.

Влияние температурного градиента кристаллизации на структурно-фазовые параметры рассмотрено на интерметаллидном сплаве ВИН4.

Проведен микроструктурный анализ монокристаллических заготовок интерметаллидного никелевого сплава ВИН4 после направленной кристаллизации с различными температурными градиентами кристаллизации (рис. 3 и 4).

 

 

 Рис. 3. Микроструктура (а – ×1000; б, в, г – ×10000) интерметаллидного монокристаллического никелевого сплава с КГО [001], полученного методом направленной кристаллизации с температурным градиентом кристаллизации G=60–80°С/см: а – β-фаза (NiAlлег) в межосном пространстве; б – ультрамелкие частицы γ- и γʹ-фазы в (γʹ+β)-области; в – морфология γʹ-фазы в осях дендритов; г – морфология γʹ-фазы в междендритной области

 

Рис. 4. Микроструктура (а – ×1000; б, в, г – ×10000) интерметаллидного монокристаллического никелевого сплава с КГО [001], полученного методом направленной кристаллизации с температурным градиентом кристаллизации G=150–180°С/см: а – β-фаза (NiAlлег) в межосном пространстве; б – ультрамелкие частицы γ- и γʹ-фазы в (γʹ+β)-области; в – морфология γʹ-фазы в осях дендритов; г – морфология γʹ-фазы в междендритной области

 

Микроструктура интерметаллидного сплава, полученного методом направленной кристаллизации с температурными градиентами кристаллизации (G) 60–80 и 150–180°С/см, представлена γ- и γʹ-фазами, кроме того, в межосном пространстве расположены γʹ- и β-фазы.

Размеры выделившихся фаз в междендритных областях идентичны. В монокристаллических отливках сплава, полученных при кристаллизации с температурным градиентом G=150–180°С/см, γʹ-фаза в осях дендритов имеет более регулярный характер, происходит фасетирование, выделения дисперсные, размеры куба, характерные для КГО [001], меньше и форма четче очерчена (рис. 3 и 4).

Рентгеноструктурным методом установлено, что для монокристаллов, отлитых с температурными градиентами кристаллизации 60–80 и 150–180°С/см, значения периодов кристаллических решеток γ- и γʹ-фаз, их количество, а также величина мисфитанаходятся на одном уровне (табл. 2).

 

Таблица 2

Результаты рентгеноструктурного анализа сплава ВИН4

Температурный

градиент кристаллизации
G, °С/см

Периоды кристаллических решеток, нм

Мисфит Δ, %

Количество фаз,

% (объемн.)

aγ

aγʹ

Vγ

Vγʹ

60–80

0,3594

0,3581

0,37

19,9

80,1

150–180

0,3590

0,3576

0,39

24,0

76,0

Для объяснения результатов рентгеноструктурного анализа обратимся к формуле (2) [18]:

 

                                                                    Vохл=GVкр,                                                            (2)

 

где Vохл – скорость охлаждения, °С/с; G– температурный градиент кристаллизации, °С/см; Vкр – скорость кристаллизации, мм/мин.

 

При исследовании влияния скорости кристаллизации на структуру интерметаллидного сплава значение градиента кристаллизации (G) было постоянным, т. е. изменение скорости охлаждения было прямо пропорционально скорости кристаллизации и варьировалось: Vохл от 0,5 (при Vкр=2 мм/мин) до 5°С/с (при Vкр=20 мм/мин). При выбранной скорости кристаллизации, равной 5–10 мм/мин, скорость охлаждения составляет ~1°С/с. При переходе от метода литья с градиентом кристаллизации 150–180°С/см к методу с G=60–80°С/см несколько менялась и скорость кристаллизации (скорость охлаждения при этом составляет 0,5–1,5°С/с). При определенном соотношении температурного градиента и скорости кристаллизации скорость охлаждения находится на одном уровне и составляет ~1°С/с.

Монокристаллические образцы интерметаллидного сплава ВИН4, полученные обоими методами, прошли статические испытания при растяжении при температурах 20 и 1200°С и на длительную прочность при температурах 900, 1100 и 1200°С (рис. 5 и 6). Видно, что монокристаллический интерметаллидный сплав марки ВИН4 с КГО [001], полученный при кристаллизации с температурным градиентом G=150–180°С/см, благодаря более дисперсной структуре в осях дендритов имеет значения пределов прочности при температуре 20°С и длительной прочности при температурах 900 и 1100°С выше, чем на образцах, отлитых с G=60–80°С/см (рис. 5 и 6). Подобные результаты были получены при исследовании  интерметаллидного сплава ВКНА-1В [9].

 

 

Рис. 5. Сравнительные результаты испытаний на длительную прочность интерметаллидного сплава с КГО [001] при температурах 900 (а), 1100 и 1200°С (б) после направленной кристаллизации с температурными градиентами кристаллизации 60–80 (- - -) и 150–180°С/см (–––)

Рис. 6. Механические свойства (средние значения) интерметаллидного монокристаллического сплава после направленной кристаллизации с температурными градиентами кристаллизации 60–80 (□) и 150–180°С/см (■)

 

При этом в результатах испытаний на длительную прочность при температуре 1200°С  различия отсутствуют. Вероятно, это можно объяснить увеличением интенсивности диффузионных процессов на межфазных границах при высоких температурах.  

 

Обсуждение и заключения

Исследовано влияние технологических параметров направленной кристаллизации (скорости и  температурного градиента кристаллизации) на микроструктуру, структурно-фазовые показатели и механические свойства  интерметаллидного сплава на основе никеля.  

Установлено, что отливка сплава методом направленной кристаллизации с градиентом кристаллизации G=60–80°С/см также, как и с G=150–180°С/см, позволяет сформировать структурно-фазовое состояние интерметаллидного никелевого сплава, обеспечивающее высокий уровень механических свойств (предела прочности при 20 и 1200°С и длительной прочности при 1200°С).

Показано, что для монокристаллов, отлитых с температурными градиентами кристаллизации 60–80 и 150–180°С/см, значения мисфита, периодов кристаллических решеток γ и  γʹ-фаз, их количество находятся на одном уровне.

При литье полуфабрикатов с монокристаллической структурой методом направленной кристаллизации особое внимание следует уделять скорости охлаждения металла, как инструменту формирования структурно-фазового состояния сплава, обеспечивающего высокий уровень эксплуатационных свойств.

 

Благодарности

Авторы выражают благодарность сотрудникам ИМЕТ РАН им. А.А. Байкова А.А. Дроздову и К.Б. Поваровой, а также сотрудников ВИАМ В.В. Герасимову, А.Б. Ечину, Р.М. Назаркину, Ю.А. Бондаренко, В.Г. Колодочкиной за активное участие в работе.

 

Работа выполнена при финансовой поддержке РФФИ (гранты №13-03-12133 офи_м, №13-03-00200). 


ЛИТЕРАТУРА REFERENCE LIST
1. Строганов Г.Б., Логунов А.В., Герасимов В.В. и др. Высокоскоростная направленная кристаллизация //Литейное производство. 1983. №12. С. 20–22.
2. Герасимов В.В., Висик Е.М. Технологические аспекты литья деталей горячего тракта ГТД из интерметаллидных никелевых сплавов типа ВКНА с монокристаллической структурой //Литейщик России. 2012. №2. С. 19–23.
3. Каблов Е.Н., Герасимов В.В., Висик Е.М., Демонис И.М. Роль направленной кристаллизации в ресурсосберегающей технологии производства деталей ГТД //Труды ВИАМ. 2013. №3.
Ст. 01 (viam-works.ru).
4. Каблов Е.Н., Бондаренко Ю.А., Ечин А.Б., Сурова В.А. Развитие процесса направленной кристаллизации лопаток ГТД из жаропрочных сплавов с монокристаллической и композиционной структурой //Авиационные материалы и технологии. 2012. №1. С. 3–8.
5. Ечин А.Б., Бондаренко Ю.А. Новая промышленная высокоградиентная установка УВНС-6 для получения лопаток и других деталей ГТД из литейных жаропрочных и интерметаллидных сплавов с монокристаллической структурой //Авиационные материалы и технологии. 2014. №4. С. 31–36.
6. Петрушин Н.В., Игнатова И.А., Логунов А.В., Самойлов А.И., Разумовский И.М. Исследование влияния размерного несоответствия периодов решеток γ- и γʹ-фаз на характеристики жаропрочности дисперсионно-твердеющих никелевых сплавов //Металлы. 1981. №6. С. 153–159.
7. Назаркин Р.М. Рентгеновский анализ сплавов на основе интерметаллида Ni3Al /В сб. докладов VI Всероссийской ежегодной конф. молодых науч. сотрудников и аспирантов.
М.: ИМЕТ РАН. 2009. С. 59–62.
8. Базылева О.А., Аргинбаева Э.Г., Туренко Е.Ю. Жаропрочные литейные интерметаллидные сплавы //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. 57–60.
9. Поварова К.Б., Базылева О.А., Дроздов А.А., Казанская Н.К., Морозов А.Е. Самсонова М.А. Конструкционные жаропрочные сплавы на основе Ni3Al: получение, структура и свойства //Материаловедение. 2011. №4. С. 39–48.
10. Поварова К.Б., Дроздов А.А., Бондаренко Ю.А., Базылева О.А., Булахтина М.А., Морозов А.Е., Антонова А.В. Влияние направленной кристаллизации на структуру и свойства монокристаллов сплава на основе Ni3Al, легированного W, Mo, Cr и РЗЭ //Металлы. 2014. №4. С. 35–41.
11. Каблов Е.Н., Бунтушкин В.П., Поварова К.Б., Базылева О.А., Морозова Г.И., Казанская Н.К. Малолегированные легкие жаропрочные высокотемпературные материалы на основе интерметаллида Ni3Al //Металлы. 1999. №1. С. 58–65.
12. Бунтушкин В.П., Каблов Е.Н., Базылева О.А., Морозова Г.И. Сплавы на основе алюминидов никеля //МиТОМ. 1999. №1. С. 32–34.
13. Горюнов А.В., Ригин В.Е. Современная технология получения литейных жаропрочных никелевых сплавов //Авиационные материалы и технологии. 2014. №2. С. 3–7.
14. Каблов Е.Н., Сидоров В.В., Каблов Д.Е., Ригин В.Е., Горюнов А.В. Современные технологии получения прутковых заготовок из литейных жаропрочных сплавов нового поколения //Авиационные материалы и технологии. 2012. №S. С. 97–105.
15. Самойлов А.И., Назаркин Р.М., Моисеева Н.С. Определение мисфита во фрагментированных монокристаллах никелевых жаропрочных сплавах //Труды ВИАМ. 2013. №5. Ст. 02 (viam-works.ru).
16. Самойлов А.И., Каблов Е.Н., Петрушин Н.В. и др. Размерное несоответствие кристаллических решеток γ и γʹ-фаз в никелевых ренийсодержащих жаропрочных сплавах /В сб. Авиационные материалы и технологии. Вып. «Высокорениевые жаропрочные сплавы, технология и оборудование для производства сплавов и литья монокристаллических турбинных лопаток ГТД». М.: ВИАМ. 2004. С. 48–57.
17. Литые лопатки газотурбинных двигателей: сплавы, технологии, покрытия /Под общ. ред. Е.Н. Каблова. 2-е изд. М.: Наука. 2006. 632 с.
18. Гранкин С.С., Свердлов В.Я. Исследование градиента температуры на фронте кристаллизации монокристаллических Ni–W-сплавов //Вопросы атомной науки и техники. Сер. Вакуум, чистые материалы, сверхпроводники. 2008. Т. 17. №1. С. 162–165.
1. Stroganov G.B., Logunov A.V., Gerasimov V.V. i dr. Vysokoskorostnaya napravlennaya kristallizatsiya [The high-speed directed crystallization] //Litejnoe proizvodstvo. 1983. №12. S. 20–22.
2. Gerasimov V.V., Visik E.M. Tehnologicheskie aspekty litya detalej goryachego trakta GTD iz intermetallidnyh nikelevyh splavov tipa VKNA s monokristallicheskoj strukturoj [Technological aspects of molding of details of hot path of GTE from intermetallic nickel alloys of VKNA type with single-crystal structure] //Litejshhik Rossii. 2012. №2. S. 19–23.
3. Kablov E.N., Gerasimov V.V., Visik E.M., Demonis I.M. Rol napravlennoj kristallizatsii v resursosberegayushchej tehnologii proizvodstva detalej GTD [Role of the directed crystallization in the resource-saving production technology of details of GTE] //Trudy VIAM. 2013. №3. St. 01 (viam-works.ru).
4. Kablov E.N., Bondarenko Yu.A., Echin A.B., Surova V.A. Razvitie protsessa napravlennoj kristallizacii lopatok GTD iz zharoprochnyh splavov s monokristallicheskoj i kompozicionnoj strukturoj [Development of process of the directed crystallization of blades of GTE from hot strength alloys with single-crystal and composition structure] //Aviacionnye materialy i tehnologii. 2012. №1. S. 3–8.
5. Echin A.B., Bondarenko Yu.A. Novaya promyshlennaya vysokogradientnaya ustanovka UVNS-6 dlya polucheniya lopatok i drugih detalej GTD iz litejnyh zharoprochnyh i intermetallidnyh splavov s monokristallicheskoj strukturoj [New industrial high-gradient UVNS-6 for manufacture of GTE blades and other parts from casting heat-resistant and intermetallic alloys with single-crystal structure] //Aviacionnye materialy i tehnologii. 2014. №4. S. 31–36.
6. Petrushin N.V., Ignatova I.A., Logunov A.V., Samojlov A.I., Razumovskij I.M. Issledovanie vliyaniya razmernogo nesootvetstviya periodov reshetok γ- i γʹ-faz na harakteristiki zharoprochnosti dispersionno-tverdejushhih nikelevyh splavov [Research of influence of dimensional discrepancy of the periods of grids γ- and γʹ-phases on characteristics of thermal stability of age-hardening nickel alloys] //Metally. 1981. №6. S. 153–159.
7. Nazarkin R.M. Rentgenovskij analiz splavov na osnove intermetallida Ni3Al [The x-ray analysis of alloys on the basis of Ni3Al intermetallic compound] /V sb. dokladov VI Vserossijskoj ezhegodnoj konf. molodyh nauch. sotrudnikov i aspirantov. M.: IMET RAN. 2009. S. 59–62.
8. Bazyleva O.A., Arginbaeva E.G., Turenko E.Yu. Zharoprochnye litejnye intermetallidnye splavy [Heat resisting cast intermetallic alloys] //Aviacionnye materialy i tehnologii. 2012. №S. S. 57–60.
9. Povarova K.B., Bazyleva O.A., Drozdov A.A., Kazanskaya N.K., Morozov A.E. Samsonova M.A. Konstrukcionnye zharoprochnye splavy na osnove Ni3Al: poluchenie, struktura i svojstva [Constructional hot strength alloys on the basis of Ni3Al: receiving, structure and properties] //Materialovedenie. 2011. №4. S. 39–48.
10. Povarova K.B., Drozdov A.A., Bondarenko Yu.A., Bazyleva O.A., Bulahtina M.A., Morozov A.E., Antonova A.V. Vliyanie napravlennoj kristallizacii na strukturu i svojstva monokristallov splava na osnove Ni3Al, legirovannogo W, Mo, Cr i RZE [Influence of the directed crystallization on structure and property of monocrystals of alloy on the basis of Ni3Al alloyed by W, Mo, Cr and REE] //Metally. 2014. №4. S. 35–41.
11. Kablov E.N., Buntushkin V.P., Povarova K.B., Bazyleva O.A., Morozova G.I., Kazanskaya N.K. Malolegirovannye legkie zharoprochnye vysokotemperaturnye materialy na osnove intermetallida Ni3Al [The low-alloyed easy heat resisting high-temperature materials on the basis of Ni3Al intermetallic compound] //Metally. 1999. №1. S. 58–65.
12. Buntushkin V.P., Kablov E.N., Bazyleva O.A., Morozova G.I. Splavy na osnove alyuminidov nikelya [Alloys on the basis of nickel aluminides] //MiTOM. 1999. №1. S. 32–34.
13. Goryunov A.V., Rigin V.E. Sovremennaya tehnologiya polucheniya litejnyh zharoprochnyh nikelevyh splavov [The modern technology of cast nickel base superalloys production] //Aviacionnye materialy i tehnologii. 2014. №2. S. 3–7.
14. Kablov E.N., Sidorov V.V., Kablov D.E., Rigin V.E., Goryunov A.V. Sovremennye tehnologii polucheniya prutkovyh zagotovok iz litejnyh zharoprochnyh splavov novogo pokoleniya [Modern technologies of receiving the bar stock preparations from foundry heat resisting alloys of new generation] //Aviacionnye materialy i tehnologii. 2012. №S. S. 97–105.
15. Samojlov A.I., Nazarkin R.M., Moiseeva N.S. Opredelenie misfita vo fragmentirovannyh monokristallah nikelevyh zharoprochnyh splavov [Definition miss-fit in fragmented mono-crystals of nickel hot strength alloys] //Trudy VIAM. 2013. №5. St. 02 (viam-works.ru).
16. Samojlov A.I., Kablov E.N., Petrushin N.V. i dr. Razmernoe nesootvetstvie kristallicheskih reshetok γ i γʹ-faz v nikelevyh renijsoderzhashhih zharoprochnyh splavah [Dimensional discrepancy of crystal lattices γ- and γʹ-phases in nickel reny containing hot strength alloys] /V sb. Aviacionnye materialy i tehnologii. Vyp. «Vysokorenievye zharoprochnye splavy, tehnologija i oborudovanie dlja proizvodstva splavov i lit'ja monokristallicheskih turbinnyh lopatok GTD». M.: VIAM. 2004. S. 48–57.
17. Litye lopatki gazoturbinnyh dvigatelej: splavy, tehnologii, pokrytiya [Cast blades of gas turbine engines: alloys, technologies, coverings] /Pod obshh. red. E.N. Kablova. 2-e izd. M.: Nauka. 2006. 632 s.
18. Grankin S.S., Sverdlov V.Ya. Issledovanie gradienta temperatury na fronte kristallizatsii monokristallicheskih Ni–W-splavov [Temperature gradient research at the front crystallization of single-crystal Ni – W-alloys] //Voprosy atomnoj nauki i tehniki. Ser. Vakuum, chistye materialy, sverhprovodniki. 2008. T. 17. №1. S. 162–165.
Вы можете оставить комментарий к статье. Для этого необходимо зарегистрироваться на сайте.